INTRODUCCIÓ
El procés de clorur es considera avui la tendència de desenvolupament predominant per a la tecnologia de producció de diòxid de titani. Utilitzant la matèria primera de titani rutil com a matèria primera principal, aquest procés fabrica diòxid de titani d'alt rendiment- mitjançant procediments bàsics que inclouen la cloració i l'oxidació. El procés de clorur presenta un flux de producció relativament curt i permet una fabricació contínua i automatitzada.
AVANTATGE
1. Qualitat premium i resistència a la intempèrie superior
Fabricat mitjançant oxidació en fase de gas-alta temperatura- amb baixes impureses. Presenta una alta blancor, una bona brillantor, una mida de partícules uniforme, resistència als raigs UV i capacitat anti-tix. Adequat per a recobriments d'automòbils, recobriments-exteriors d'alta gamma, pel·lícules fotovoltaiques, lots mestres de colors premium i materials-de contacte amb aliments.
2. Baixa descàrrega de tres-residus amb fortaleses ambientals destacades
La sortida d'aigües residuals i de residus sòlids és aproximadament 1/10 del procés de sulfat. El clorur d'hidrogen del -producte es pot reciclar en circuit tancat per reduir els costos d'operació ambiental.
3. Producció automatitzada contínua per a-plantes a gran escala
Flux de treball continu altament automatitzat, cicle de producció curt i gran capacitat d'una-línia, aconseguint un consum unitari de mà d'obra i d'energia optimitzat.
4. Immune a les fluctuacions dels preus del sofre i de l'àcid sulfúric
No consumeix àcid sulfúric. La tendència dels costos de les matèries primeres és independent del mercat del sofre, la qual cosa ofereix un millor rendiment de costos en comparació amb els productors de processos de sulfat-el 2026.
5. Alta consistència del producte
La síntesi-en fase gasosa garanteix una distribució estreta de la mida de les partícules i diferències de lots menors. És l'opció preferida per a les indústries-de gamma alta i les comandes d'exportació-d'alt valor afegit
DESAVANTATGE
1.Requisits estrictes de matèries primeres i alts costos fixos
El procés requereix mineral de rutil d'alta -puresa o rutil sintètic. Els recursos minerals globals d'alta-qualitat es concentren, la qual cosa comporta una gran dependència de les importacions. Els preus de les matèries primeres són molt superiors als de la ilmenita.
2. Enormes despeses de capital i formidables barreres tècniques
Les operacions impliquen sistemes de clor altament corrosius i d'alta temperatura, que requereixen equips especials d'aliatge resistent a la corrosió{0}. Les tecnologies dels reactors de cloració i oxidació del nucli es van monopolitzar durant molt de temps a l'estranger, amb avenços nacionals tardans. La despesa de capital per a una sola planta és de 3 a 5 vegades la del procés de sulfat, cosa que el posa fora de l'abast de les pimes.
3. Producció de rutil-només; graus d'anatase no disponibles
Aquest procés inherentment només produeix diòxid de titani rutil. No pot servir-mercats de gamma baixa, com ara la fabricació de paper i els recobriments interiors, la qual cosa limita la cobertura de l'aplicació.
4. Riscos de seguretat elevats
Durant la producció s'utilitzen clor i tetraclorur de titani - mitjans altament tòxics i fortament corrosius -. Els estàndards estrictes són obligatoris per a la protecció contra explosions i la prevenció de fuites, augmentant els costos d'operació de seguretat.
5. Poca flexibilitat de capacitat i cicles d'expansió de capacitat llargs
Els equips altament personalitzats donen lloc a terminis molt més llargs per a l'expansió de la capacitat i les renovacions tècniques en comparació amb el procés de sulfat, alentint el llançament de nous subministraments a la indústria.
